反沖洗過(guò)濾器每個(gè)濾芯的反沖洗時(shí)間可根據(jù)工藝變化自動(dòng)調(diào)整，滿足后排污閥關(guān)閉，純凈水過(guò)濾器濾芯的反沖洗過(guò)程結(jié)束，齒輪馬達(dá)在此驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)下一個(gè)濾芯進(jìn)行反沖洗，排污閥再次開(kāi)啟，以此類推，對(duì)每個(gè)(組)濾芯進(jìn)行反沖洗。

　　自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器

　　反沖洗過(guò)濾器工作原理

　　1、流動(dòng)方向：被過(guò)濾的液體從筒體的下部N2口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)下固定板進(jìn)入濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，并從筒體中部N1口流出過(guò)濾器，反沖洗排除的污染物從排污口N3排出。

　　2、過(guò)濾過(guò)程：液體從濾芯內(nèi)側(cè)(污染側(cè))流向外側(cè)(清潔側(cè))過(guò)程中，固體顆粒被截留在濾芯內(nèi)側(cè)，隨著污染物的增多，過(guò)濾器污染側(cè)和清潔測(cè)之間的壓差也逐漸增大，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值(設(shè)定值可以是經(jīng)驗(yàn)值或調(diào)試值)時(shí)，過(guò)濾器開(kāi)始自動(dòng)反沖洗工作過(guò)程。

　　3、反沖洗過(guò)程：減速機(jī)通過(guò)中間連接軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，由紅外對(duì)設(shè)定位控制旋轉(zhuǎn)臂的角度，使之與被清洗濾芯對(duì)準(zhǔn)。排污閥開(kāi)啟，使被清洗濾芯外側(cè)(清洗側(cè))與排污口之間形成壓力差值。在壓力差的作用下，清洗液流從被清洗濾芯的外側(cè)，進(jìn)行反沖洗，累積在濾芯內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過(guò)排污口N3排出過(guò)濾器。

　　整個(gè)反沖洗過(guò)程的一個(gè)周期沖洗的組數(shù)為N-1組，一個(gè)周期結(jié)束，旋轉(zhuǎn)臂自留在N-1的位置，等待下一周期沖洗。由于反沖洗是一個(gè)(組)濾芯一個(gè)(組)濾芯的沖洗過(guò)程，因此在反沖洗過(guò)程中，過(guò)濾器仍然保持液流連續(xù)的過(guò)濾狀態(tài)。

自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器

　　反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　1、可適用于高速大流量，低粘度的液體過(guò)濾，單一系統(tǒng)處理量可達(dá)1600m3/h

　　2、光滑的管和管口連接，避免死角。降低壓降，濾網(wǎng)采用不銹鋼模型濾網(wǎng)，以滿足不同的應(yīng)用要求。

　　3、反沖洗過(guò)程中，各過(guò)濾筒依次進(jìn)行反沖洗操作。

　　4、確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾筒不受影響，繼續(xù)過(guò)濾。

　　5、過(guò)濾設(shè)備易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。

　　6、配有彩色液晶顯示，能顯示進(jìn)、出口壓力和壓差曲線以及設(shè)備運(yùn)行的各種工況。

　　7、可自動(dòng)控制反沖洗時(shí)間。

　　8、高靈敏度的紅外對(duì)射控制，將旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)度提高4倍，從而降低了反沖時(shí)間及反沖耗水量。

　　9、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配有網(wǎng)卡，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程觀察和控制。

　　10、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)過(guò)程控制DCS接口，可與集中控制連接。

　　11、USB接口可外接鍵盤、鼠標(biāo)，對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

　　12、可提供系統(tǒng)過(guò)壓報(bào)警，設(shè)備故障和系統(tǒng)鼓掌自診斷提示功能。

　　自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器應(yīng)用范圍

　　石化、化工循環(huán)水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺(tái)油進(jìn)注水、注劑的過(guò)濾，作為UF/RO保安過(guò)濾器、煉鋼廠、發(fā)電廠、汽車制造廠部件沖洗過(guò)濾等。